콘크리트 폴리싱은 콘크리트를 기계적으로 여러단계에 걸쳐 연삭(Ground), 연마(Honed), 광택(Polished) 작업을 통하여 

콘크리트 바닥의 심미성을 증대시키는 작업입니다.

콘크리트 폴리싱의 또다른 특징은 내구성이 향상되고 유지보수가 용이합니다.

콘크리트 폴리싱 작업의 핵심요소는 작업기계, 연마재, 화학재 입니다.

2000년대초 콘크리트 폴리싱이 본격적으로 시작된 이래 폴리싱의 핵심 요소들은 더욱 개선되고 발전되었습니다.

스텔은 콘크리트 폴리싱의 물리적인 핵심요소와 더불어 기술적 엔지니어링을 통한 토탈 솔루션을 제공하고 있습니다.

* 가장 진보된 콘크리트 폴리싱 기술과 자재를 합리적인 가격에 공급합니다.

* 콘크리트 폴리싱의 처음부터 끝까지 책임지고 마감합니다.

* 콘크리트 폴리싱 핵심요소와 다양한 솔루션을 제공합니다.

* 전문시공자 그룹과 협업을 통하여 높은 품질의 바닥을 완성합니다.

폴리싱 화학재

> 침투성 바닥 강화재

> 침투-도막 마감실러

> 콘크리트 바닥 보수재

> 콘크리트 바닥 착색재

> 폴리싱 보조재

> And more

폴리싱 연마재

> 금속 다이아몬드 (Metal bond) 

> 레진 다이아몬드 (Resin bond) 

> 하이브리드 다이아몬드 

> 폴리크리스탈라인 스크레퍼 (pcd) 

> 광택용 패드 

> And more

폴리싱 작업기계

> 구동방식 planetary machine 

> 동작방식 remote/walk behind 

> 헤드타입 multiple head machine 

> 회전속도 high speed burnisher 

> 집진기계 vacuum machine 

> And more

주요 체크포인트

> 권장 압축강도 확인 (24Mpa 이상 권장)

> 바닥 평탄, 평활상태 점검

> 콘크리트 무름(soft/hard)상태 확인

> 골재 및 노출크기, 광택도 선택

> 균열, 파손, 골재 빠짐 보수방법 확립

> 바닥 마감자재 선택 및 점검 

> 현장상태에 따른 세부사항 확인

폴리싱 마감은 광택도와 함께 골재노출에 따라서 구분될 수 있습니다.

광택도는 Matte(무광), Satin(미광), Gloss(광택)로 나누어집니다.

골재노출은 Cream(크림), Salt-and-Pepper(잔골재), aggregate exposure(큰골재)로 나누어집니다.

추가적으로 다양한 골재를 선택하여 마감할 수 있습니다.

Glass stone, Bitumen coated aggregate, Glowing stone 등으로 아름다운 연출이 가능합니다.

장점

콘크리트 바닥의 내구성 향상 유지보수비용 절감

환경오염을 감소시키고 바닥하자율이 낮음

단점

콘크리트 모체 상태에 따라 품질차이가 있음

콘크리트 바닥의 색상표현에 한계가 있음

콘크리트 폴리싱 시공 전 바닥상태

무근 콘크리트 없이 기초 슬라브를 미장하여 압축강도는 높았으나 철근콘크리트 구조로 바닥파손과 오염이 많았습니다.

바닥 파손을 보수 후 폴리싱 작업을 진행하였습니다.

콘크리트 폴리싱 시공 후 바닥상태

노출 콘크리트 바닥의 자연스러운 질감과 광택으로 미관적으로 기능적으로 향상된 콘크리트 바닥을 제공합니다.